بازدید امروز : 80
بازدید دیروز : 630
کل بازدید : 571514
کل یادداشتها ها : 5108
دسته بندی | مکانیک |
فرمت فایل | zip |
حجم فایل | 1.101 مگا بایت |
پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود
پرداخت و دانلود
یک نرمافزار طراحی به کمک رایانه، مهندسی به کمک رایانه و ساخت به کمک رایانه است که توسط شرکت داسو سیستمز تولید شدهاست. شرکت آی بی ام نیز در امور بازاریابی و فروش این نرمافزار با داسو سیستمز همکاری دارد. رقبای اصلی نرم افزار کتیا در بازار پرو/انجینیر و یونیگرافیکس می باشد.
پس از خرید این نرم افزار توسط ایران خودرو و سایپا، استفاده از این نرمافزار در ایران رایج شد. امروزه از این نرم افزار در ایران بیشتر جهت طراحی قطعات مختلف، نقشه کشی، مهندسی معکوس، طراحی قالب و ماشینکاری استفاده میگردد. در صورتی هدف سازندگان اصلی این نرم افزار تحت پوشش قرار دادن هر فعالیتی مهندسی به کمک نرم افزار میباشد، به نحوی که میتوان نام این نرم افزار در اغلب بزرگترین پروژههای صنعتی جهان دبد.
میتوان قوی ترین نرم افزار در زمینه CAD و CAM دانست و در زمینه CAE این نرم افزار با نرم افزار مکمل خود نرم افزار آباکوس ABAQUS کامل میگردد. به نحوی حل پیچیده ترین پروژههای آنالیزی جهان نیز در این نرم افزار انجام پذیر میباشد.
از تواناییهای جالب دیگر آن در قسمت قطعات مکانیکی، با تولید G-code میتوان به دستگاههای تراشکاری cnc متصل تا قطعه ساخته شود. مدل سازی قطعات ساده تا پیچیده از ماوس گرفته تا بدنه خودرو و هواپیما و همچنین شرکتهای هواپیماسازی همچون بوئینگ و شرکتهای خودروسازی همچون فورد و نیسان نیز از نرم افزار کتیا به طور گستردهای استفاده میکنند. 1. محیطهای مدل سازی (Solid Model):این قسمت که در زیر مجموعه ماژول Mechanical Design قرار دارد برای مدل کردن قطعات توپر (Solid) و مجموعه مونتاژی و طراحی قالب و طراحی مدلهای ورق کاری (Sheetmetal)، نقشه کشی صنعتی، تلورانس گذاری و... استفاده میشود. 2. مدل سازی سطوح: این قسمت علاوه بر ساخت سطوح پیچیده قابلیت انجام مدلسازی روی ابر نقاط و فایلهای حاصل از اسکن سه بعدی را نیز دارا است. 3. محیط ماشینکاری: پس از ساخت مدل به کمک قابلیتهای محیط ماشینکاری به راحتی میتوان عملیات ماشینکاری مورد نیاز برای تهیه قطعه مدل شده از روی قطعه خام را تعریف کرده و هر مرحله از ماشینکاری را به صورت متحرک (انیمیشن) مشاهده کنید. 4. محیط تحلیل المان محدود: به کمک قابلیتهای این محیط میتوانید قطعات و مدلهای مونتاژی ساخته شده در این نرم افزار را تحلیل کرده و مواردی مانند تغییر شکل، توزیع تنش و... را در آنها بدست آورد. 5. طراحی و تحلیل مکانیزمها: به کمک این قابلیت از نرم افزار Catia میتوانید پس از تعریف اتصالات بین اجزای مختلف مکانیزم، حرکت مکانیزم را مشاهده کرده و آنرا تحلیل کنید. البته اینها برخی از قابلیتهای نرم افزار کتیا میشود و قابلیتهای ان بالتر از این میباشد.
یکی از مهمترین قابلیتهای این نرم افزار این است که به کاربر اجازه میدهد به راحتی که از یک محیط کاری به محیط کاری دیگر منتقل گردد. به عنوان مثال شما پس از این که در محیط Digitized Shape Editor از یک ابر نقاط اسکن تهیه کردید به راحتی میتوان در محیط Generative Shape Design و یا Free Style از آن Surface تهیه کنید.
در این فایل به طراحی و مونتاژ تک تک قطعات قالب خم پرداخته ایم .
پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود
پرداخت و دانلود
دسته بندی | مکانیک |
فرمت فایل | ppt |
حجم فایل | 2.731 مگا بایت |
پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود
پرداخت و دانلود
تکنولوژی اهنگری
تعریف اهنگری:
اهنگری کار روی فلز به وسیله اعمال نیروهای فشاری موضعی توسط چکش های دستی یا مکانیکی پرسها یا ماشین های مخصوص اهنگری می باشد.
طبقه بندی فرایندهای اهنگری:
فرایندهای اهنگری می توانند براساس نوع ماشین اعمال کننده نیرو درجه حرارت تغیر شکل یا نوع قالب طبقه بندی شوند.
الف)طبقه بندی براساس ماشین اهنگری
1_ماشین های با انرژی محدود(چکش ها)
2_ ماشین های با انرژی محدود(پرس های هیدرولیکی)چ
3_ماشین های با انرژی محدود(پرس های ضربه ای)
ب)طبقه بندی براساس دمای اهنگری
1_اهنگری داغ 2_اهنگری گرم 3_اهنگری سرد
طبقه بندی براساس نوع قالب:
1_اهنگری قالب باز
2_اهنگری قالب بسته
پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود
پرداخت و دانلود
دسته بندی | مکانیک |
فرمت فایل | ppt |
حجم فایل | 3.835 مگا بایت |
پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود
پرداخت و دانلود
سیم بکسل ها و انواع اتصالات آنها
کابلها وسایلی هستند که در صنعت موارد استفاده زیادی دارند . بیشترین مصرف آنها در ماشینهای بالابر آسانسسورها جابجایی مواد قطعات ماشینها و کشتیرانی میباشد . نوع الیافی آن مصرف کمتری دارد ولی نوع سیمی آن بیشتر در صنعت بکار برده میشود .کابلها به دو صورت ساخته میشوند .نوعی از آن با تاب منظم بافته میشود که در سیستم استاندارد نیز پذیرفته شده است در این کابلها جهت تابیدن سیمها برای ساختن رشتها برخلاف جهت تابیدن رشتها برای ساختن کابلها است.
در این نوع کابلها سیها تقریبا موازی محور کابل به هنگام کاربرد از هم باز نشده چمبره نمیشود و کار با ان اسان است .
جهت تاباندن سیمها در کابلها ی بلند با هر یک از رشتها یکسان است .بنابراین راستای سیمهای بیرونی نسبت به محور کابل مورب است .ابن کابلها در مقابل ساییدگی و خستگی نسبت به کابلهابا تاب منظم مقاومتر هستند ولی به باز شدن و یا چمبره زدن تمایل دارند.
. هسته کابلها می باید از سیمهای یا رشتهای تابیده فولادی باشد .زیرا در مقابل بار یا خمش ایجاد شده وظیفه ی تگیه کاه را بر عهده دارد . و .....
پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود
پرداخت و دانلود
دسته بندی | مکانیک |
فرمت فایل | ppt |
حجم فایل | 639 کیلو بایت |
پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود
پرداخت و دانلود
چدن های خاکستری:
چدن خاکستری آلیاژی از دو عنصر آهن و کربن است که معمولاً دارای عناصر دیگری نظیر سیلسیم، منگنز، فسفر و ... میباشد. آهن بعنوان عنصر پایه و کربن بعنوان عنصر آلیاژی اصلی بکار میرود. درصد عنصر کربن در چدن خاکستری معمولاً بیشتر از %2 وزنی میباشد. وجود کربن و سیلسیم در این چدن سبب پدید آمدن خواص قابل توجهی شده است.
اولین ویژگی مطلوب این چدنها قابلیت ریخته گری عالی آنها است. علت این امر را می توان در موارد زیر دانست:
1 - درجه حرارت ذوب نسبتاً پایین
2 - سیالیت خوب
3 - واکنش کم با مواد قالب (وجود کربن و نقطه ذوب پایین علت این امر است)
*به سبب این ویژگی قابلیت تولید قطعات پیچیده وجود دارد.
چدن خاکستری از بهترین آلیاژهای آهنی است (از لحاظ سیالیت) برای تعیین سیالیت چدن خاکستری، اساس کار ریختن مذاب چدن به داخل یک محفظه قالب مارپیچ است. قالب ماسهای به کمک یک مدل مارپیچ تهیه میگردد. شکل ابعاد مدل مورد استفاده است. طول مسافتی که مذاب داخل مارپیچ میل میکند شاخص سیالیت است.
پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود
پرداخت و دانلود
دسته بندی | مکانیک |
فرمت فایل | ppt |
حجم فایل | 8.952 مگا بایت |
پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود
پرداخت و دانلود
رینگ ها
رینگ درگلند،تحت یک فشاراولیه است.این فشار باتغییر لقی بین شفت وسوراخ قابل کنترل است. بااعمال فشارسیال،ا-رینگ تحت فشار بیشتری قرار میگیرد که باعث فرورفتن لاستیک درناهمواری های سطح می شودوعمل اب بندی انجام می گیرد.
اگر ا-رینگ بیش ازحد سخت باشد،نمی تواند بدرستی درون شیارهای سطح فرورود،وعمل اب بندی به خوبی انجام نمی شود.از سوی دیگر اگر سختی ا-رینگ ازحدمشخصی کمتر باشد،دراثر فشار سیال،ا-رینگ درفضای لقی بین شفت وسوراخ اکسترود میشود.
اگردمای محیط کارکردپایین باشد،بایدعمق شیار راکمی کمتر انتخاب کنیم تا براثر انقباض قطعات،فشار لازم برای اب بندی از بین نرود.
و.......
پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود
پرداخت و دانلود